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上海念承工業(yè)科技有限公司
Shanghai Nelson Industry Technology Co.Ltd
第三方三維尺寸檢驗專家
Focus On The Third Party 3D Dimensional Inspection
EN
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 136 8181 3958
3D檢測尺寸控制分析
  尺寸工程是通過控制制造偏差和優(yōu)化設(shè)計來提高產(chǎn)品尺寸質(zhì)量和減低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的一種手段。從產(chǎn)品研發(fā)早期介入一直到量產(chǎn),通過執(zhí)行一套完整、系統(tǒng)、嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)、操作性強(qiáng)的工作流程,達(dá)到降低研發(fā)成本,縮短開發(fā)周期,完成產(chǎn)品設(shè)定目標(biāo),提高產(chǎn)品競爭力的目的。尺寸可以確保產(chǎn)品的:a、功能(舒適性、安全性、密封性);b、裝配;c、外觀設(shè)計要求。基于工業(yè)制造中尺寸分析的重要性,念承科技的主營工作也將貫穿整個產(chǎn)品開發(fā)周期。
前期工作

  加快形成設(shè)計理念

  在油泥模型以及設(shè)計過程中,可以通過我們的測量系統(tǒng)來驗證獲得完美的數(shù)據(jù)庫,尤其是A級曲面;

  通過scan手持掃描或者faro測量臂獲取表面和輪廓線加快形成設(shè)計理念。
中期工作

  制造和裝配階段中單件質(zhì)量控制;
  過程質(zhì)量跟蹤、偏差大小的檢測和控制;


  在大型構(gòu)件如飛機(jī)、船只、軍事設(shè)備、能源行業(yè)和其他應(yīng)用場景下裝配大型部件是一件頗具挑戰(zhàn)性的工程。在裝配過程早期識別部件錯誤和校準(zhǔn)問題對減少浪費(fèi)和成本至關(guān)重要。同樣,將這些部件移動到固定坐標(biāo)測量機(jī) (CMM) 上則可能更加困難。念承科技通過便攜式 FARO Vantage 激光跟蹤儀或測量臂通過優(yōu)化大型應(yīng)用場景的工作流程生產(chǎn)力,消除此質(zhì)量控制瓶頸,包括裝配校準(zhǔn)、部件和裝配檢查、機(jī)器安裝、校準(zhǔn)以及逆向工程等流程。
后期工作

  測量和評估階段;
  測量方法選用的合理性;
  對測量數(shù)據(jù)的分析與處理;
  問題根源分析;
  總結(jié)、反饋。


  念承科技提供的三維檢測數(shù)據(jù)分析報告可協(xié)助有限元分析,對虛擬仿真提供原始數(shù)據(jù)支持和理論數(shù)據(jù)對比,對問題點溯源,并且可通過掃描獲取點云1:1數(shù)據(jù)還原復(fù)制到電腦里進(jìn)行逆向工程進(jìn)行重新開?;蛘咴傺邪l(fā)。
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